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木工車床廠家對于伺服系統的基本要求

發布時間：2016-06-27 點擊：629次作者：admin

根據木工車床廠家對于伺服系統的定義，是把數控信息轉化為車床進給運動的執行機構，使車床各坐標軸嚴格按照數控指令運動，加工出合格的零件。數控木工車床集中了傳統的自動車床、精密車床和博海車床的優點，將效率、高精度和高柔性集中于一體，而數控木工車床技術水平的提高首先依賴于進給和主軸驅動特性的改善以及功能的擴大，為此木工車床廠家對于進給伺服系統的位置控制、速度控制、伺服電機、機械傳動等方面都有很高的要求。
由于各種數控木工車床所完成的加工任務不同，因此它們對進給伺服系統的要求也不盡相同，但通常可概括為以下幾個方面：
1、可逆運行
可逆運行要求木工車床能靈活的正反向運行。在加工過程中，木工車床工作臺處于隨機狀態，根據加工軌跡的要求，隨時都可能實現正向或者反向運動。同時，要求在方向變化時不應有反向間隙和運動的損失。從能量角度來看，應該實現能量的可逆轉化，即加工運動時，電動機從電網吸收能量，將其轉變為機械能。在制動時，應把電動機的機械貫性能量轉變為電能回饋給電網，以實現快速制動。
2、速度范圍寬
為了適應木工車床不同的加工條件，例如所加工零件的材料、類型、尺寸、部位以及刀具的種類和冷卻方式等的不同，要求數控車床的進給能在很寬的范圍內無級變化。這就要求伺服電機有很寬的調速范圍和優異的調速特性。
3、具有足夠的傳動剛性和同的速度穩定性
伺服系統必須具有優良的靜態與動態負載特性，即伺服系統在不同的負載情況下或切削條件發生變化時，應使進給速度保持恒定。剛性良好的系統，速度受負載力矩變化的影響很小。通常情況下，要求承受額定力矩變化時，靜態速降應小于5%，動態速降應小于10%。
4、快速響應并無超調
為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度值，對位置伺服系統除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求跟蹤指令信號的響應要快。這就要求木工車床廠家對伺服系統的動態性能提出兩個方面的要求：一方面在伺服系統處于頻繁地啟動、制動、加速、減速等動態過程中，為了提高生產率和保證加工質量，則要求加、減速度足夠大，以縮短過渡過程時間。另外一方面，當負載突變時，過渡過程前沿要陡，恢復時間要短，且無振蕩，這樣才能得到光滑的加工表面。
5、高精度
為了滿足數控加工精度的要求，關鍵是保證數控木工車床的定位精度和進給跟蹤精度，這也是伺服系統靜態特性與動態特性指標是否優良的具體表現。相應地，木工車床廠家對伺服系統的分辨率也提出了要求，當伺服系統接受CNC送來的一個脈沖時，工作臺相應移動的單位距離成為分辨率。
6、低速大轉矩
數控木工車床的加工特點大多是低速時進行切削，即在低速時進給驅動要有大的轉矩輸出。

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