數控木工車床在現代化生產中，發揮著非常重要的作用，是現代化生產環節中不可或缺的重要組成部分，其生產效率也隨著技術水平的不斷提高也在節節攀升。與普通木工車床相比，數控木工車床在結構和傳動方面進行了許多的改進和提高。概括起來，主要表現在以下幾個 方面：
1、剛度。數控木工車床要在高速和重負荷條件下工作，因此車床的車身、立柱、主軸、工作臺、刀架等主要部件，均需具有很高的剛度，以減少工作中的變形和振動。
2、靈敏度。數控木工車床的運動部件具有較高的靈敏度，工作臺、刀架等移動部件，由交流或者直流伺服電機驅動，使用滾珠絲杠傳動，提高了定位精度和運動平穩性。導軌部件通常用滾動導軌、塑料導軌、靜壓導軌等，以減少摩擦力，使其在低速運動時無爬行現象。
3、抗振性。數控木工車床的一些運動部件，除了具有剛度、靈敏度之外，還具有抗振性，即在高速、重切削情況下減少振動。 4、熱變形小。工藝過程的自動化和精密加工的發展，對數控車床的加工精度和精度穩定性提出了越來越高的要求。車床的主軸、工作臺、刀架等運動部件在運動中會產生熱量，從而產生相應的熱變形。為了保證部件的運動精度，要求各運動部件的發熱量要少，以防止產生過大的熱變形。
5、高精度保持。數控木工車床應保持很高的設備完好率和運轉率，這主不要求數控木工車床有較高的使用壽命和精度保持性，在保證盡可能地減少電氣和機械故障的同時，在長期使用過程中盡量不喪失精度。
6、可靠性高。數控木工車床在自動或者半自動條件下工作，尤其在柔性制造系統中的數控車床，可在全天運轉中實現無人管理，這就要求數控車床具有高的可靠性。為此，數控裝置及車床結構的可靠性均較高，如在工作過程中動作頻繁的換刀機構、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證在長期工作中十分可靠。另外，引入車床機構故障診斷系統和自適應控制系統、優化切削用量等，也都有助于數控木工車床可靠地工作。